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起重吊裝在操作的過程中需要注意事項：

(1)、起吊應清除覆蓋在構件上的浮物，檢查起吊構件是否平衡，吊具吊索安全系數應大于6倍以上，升高就位時，緩慢前進，禁止撞擊。

(2)回轉平衡臂，必須將構件就位后才能休息，不得使吊臂單向受力時間過長。

(3)對液壓系統進行檢查，發現構件脫焊，裂縫等損傷或液壓系統泄漏，必須停機整修后方可作業。

(4)頂升應嚴守操作規程，頂升前，將臂桿轉到規定位置。頂升時，必須在已加上的標準節的連接頂接緊力達到要求后，再進行加節，頂升吊禁止回轉到變幅，齒輪泵內*大壓力持續工作時間，不得超過3分鐘。

(5)對高強螺栓進行連接時要注意安全，如因擰緊力矩較大需工人配合時，配合者應手掌平托工具以免受傷害。

(6)作業人員必須聽從指揮。如有需更好的方法和建議，必須得到現場施工及技術負責人同意后方可實，不得擅自作主和更改作方案。

(7)高空作業裝配，必須配備可靠信號指揮，待司索人員扣好主副拉繩后方可起吊。

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視頻作者：天津賽福起重裝卸有限公司

起重吊裝工作有哪些安全操作要求

1.起重工作時，起重指揮需要按照規定的指揮信號進行指揮，并嚴格執行起重安全操作規程，確保指揮信號、起重流程的規范性和有效性，另外，其他工作工人要明確熟悉起重機安全操作規程和指揮信號。

2.起重工作時，除指揮旗等指揮工具外，工作工人應具備及時的技術溝通手段，統一通信設備的維修，如收發機、通信設備頻道;在發生異常情況時，確保交流的及時性和信息的有效傳遞。

3.起重工作時，發生故障時，及時以及時有效的手段和方法向指揮工人或相關工人報告，采取及時措施確保故障危害的早日排除。

4.起吊重物前，不得卸下吊具；任何人不得與吊裝設備或吊具一起升降。

什么因素會導致起重機械出現失穩現象

1.起重機械失穩

主要因素：超載、支腿不安穩、機械故障、桅桿偏疼過大等。

解決方法：起重吊裝介紹禁止超載、嚴厲機械查看、打好支腿并用道木和鋼板墊實和加固，保持支腿安穩。

2.吊裝體系的失穩

主要因素：多機吊裝的不一樣步；不一樣起重才能的多機吊裝載荷分配不均;多動作、多崗位指揮和諧失誤，桅桿體系攬風繩、地錨失穩。

解決方法：多機吊裝時盡量選用同機型、吊裝才能一樣或相近的吊車，并經過主副指揮來完成多機吊裝的同步;集群千斤頂或卷揚機經過計算機控制來完成多吊點的同步；擬定縝密指揮和操作程序并進行演練，讓指揮和諧一致；攬風繩和地錨嚴厲依照吊裝計劃和技術計算設置，設置完成后進行查看并做好記載。