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設備吊裝有何注意點？

1.為了避免盲目操作，工廠的機器安裝工在安裝設備時，一定要先熟悉相關的圖紙和設備，保證機器的起重、機器的安裝、大型機器的順利完成。

2.保證設備拆裝時能控制好水、氣、電，所以必須熟悉設備環境，了解水、電、氣控制的具體操作位置。

3.在塔架的安裝、拆卸和遷移過程中，必須服從機(班)長或技術人員的統一指揮，嚴禁操作人員上下拋擲工具和物品，嚴禁塔上塔下同時操作，嚴禁將拆裝工具和物品放在塔上或塔下高處。當倒塔架整體豎立或放置時，施工人員應離開倒塔架高度范圍。

4.現場移動設備時，操作人員應首先檢查并清除路途中的障礙物，并設置專人看管電纜，防止軋損。不需要的人應該撤離到安全的地方。工作人員在移動平臺時，應首先檢查軌道、滑輪、滾筒、繩索及支撐油缸等是否安全，移動時應力求平穩、均勻，防止傾倒。

5.車裝鉆移時，應卸下桅桿，拆下電纜、膠管，當鉆車到位后，立即用三角木楔緊車輪，將木叉放在底座上。

6.使用汽車裝運機械設備時，必須把物品系牢，并由有經驗的人員指揮裝卸。嚴禁超負荷裝載。裝卸車時所用的跳板必須具有足夠的強度，并設有防滑隔擋，架放坡度不應大于20℃，落地一端應有防滑措施。

7.裝置安裝時，電斷路器必須掛有“禁止合閘”的標志，裝置安裝時，廠內機器要安好。

8.當需要明火作業的機械設備時，一定要有專人看管，在、物品周圍要嚴格禁止明火作業，嚴格執行防火規定。操作過程中盡量避免交叉作業，高空作業要系好安全帶，按安全規則懸掛安全帶。

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視頻作者：天津賽福起重裝卸有限公司

起重吊裝在整孔和分段操作中，需要注意的地方不同，下面就來看看其分別的注意情況。

(一)整孔吊裝或分段吊裝逐孔施工的吊裝的機具

吊裝的機具有桁式吊、浮吊、龍門起重機，汽車吊等多種，可根據起吊物重力、橋梁所在的位置以及現有設備和掌握機具的熟練程度等因素決定。

(二)整孔吊裝和分段吊裝施工的注意問題

1.采用分段組裝逐孔施工的接頭位置可以設在橋墩處也可設在梁的2/5附近，前者多為由簡支梁逐孔施工連接成連續梁橋;后者多為懸臂梁轉換為連續梁。在接頭位置處可設有0.5～0.6m現澆混凝土接縫，當混凝土達到足夠強度后張拉預應力筋，完成連續。

2.橋的橫向是否分隔，主要根據起重能力和截面型式確定。當橋梁較寬，起重能力有限的情況下，可以采用T梁或工字梁截面，分片架設之后再進行橫向整體化。為了加強橋梁的橫向剛度，常采用梁間翼緣板有0.5m寬的現澆接頭。采用大型浮吊橫向整體吊裝將會簡化施工和加快安裝速度。

3.對于先簡支后連續的施工方法，通常在簡支梁架設時使用臨時支座，待連接和張拉后期鋼索完成連續時拆除臨時支座，放置支座。為使臨時支座便于卸落，可在橡膠支座與混凝土墊塊之間設置一層硫磺砂漿。

4.在梁的反彎點附近設置接頭，在有可能的情況下，可在臨時支架上進行接頭。結構各截面的恒載內力根據各施工階段進行內力疊加計算。

了解下起重設備匹配的搬運方式

隨著工業自動化程度的不斷提高，型號各異的大件設備便會成為工廠企業重要的生產力，其實如今的工廠已經拜托了勞動密集型生產模式的約束，從而借助機械設備提升了生產效率，但同時也造成了大件設備的搬運難度增加的嚴峻形勢，因此對于起重搬運的業務模式，還是應該持續增加應用力度，才能在同等條件下保持較高的安全性和時效性。

利用起重機械對體積大和重量大的設備進行搬運，為的就是在減小搬運難度的同時，盡可能的避免設備自身受到損傷，因為這是關系到后續生產的關鍵條件，一些細節的紕漏和瑕疵，有可能對設備性能和功能產生實質性的影響，所以說如果需要搬運還是要慎重做出正確的決策。

結合具體的設備類型和空間環境，選擇相應的搬運方式才是提升搬運效率和減少損壞概率的措施，其實在經過了持續的行業發展以后，現如今的工業行業已經對起重搬運的認知有所轉變，已經將其視為大件設備搬運的選擇，這一點便說明大件設備和廠房搬遷之類的業務形式，對于起重機械的依賴性還是相對較強的。

總而言之，針對不同的空間環境和設備類型，采用相匹配的搬運方式還是很重要的，其實無論成本還是效率都具有優勢，因此搬運服務和起重作業才會獲得認可，以此作為奇跡優化大件設備的搬運和裝卸流程也就成為了發展趨勢。