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什么因素會導致起重機械出現失穩現象

1.起重機械失穩

主要因素：超載、支腿不安穩、機械故障、桅桿偏疼過大等。

解決方法：起重吊裝介紹禁止超載、嚴厲機械查看、打好支腿并用道木和鋼板墊實和加固，保持支腿安穩。

2.吊裝體系的失穩

主要因素：多機吊裝的不一樣步；不一樣起重才能的多機吊裝載荷分配不均;多動作、多崗位指揮和諧失誤，桅桿體系攬風繩、地錨失穩。

解決方法：多機吊裝時盡量選用同機型、吊裝才能一樣或相近的吊車，并經過主副指揮來完成多機吊裝的同步;集群千斤頂或卷揚機經過計算機控制來完成多吊點的同步；擬定縝密指揮和操作程序并進行演練，讓指揮和諧一致；攬風繩和地錨嚴厲依照吊裝計劃和技術計算設置，設置完成后進行查看并做好記載。

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視頻作者：天津賽福起重裝卸有限公司

起重搬運施工現場的一些注意事項

一、在利用起重吊裝進行進行設備吊運吊卸時，要注意對施工現場地形的了解與勘查，保障吊裝作業位置區域的地理環境能否符合起重機械的作業。起重機在進行設備吊裝作業時要嚴格執行“十不吊技術規范”。

二、在使用卷揚機牽引設備時，要讓卷揚機電源線接地，是否有三級電箱。卷揚機在牽引設備運行過程中，讓鋼絲繩不打扣、折彎等現象，注意滑輪組與鋼絲繩索纏繞。要根據設備的重量施工場地的不同設置不同的滑輪數量，可以配上手拉葫蘆作為輔助牽引。

三、在利用千斤頂、起道機進行起重搬運時，注意要找好找準設備的受力點，讓受力點可以承受設備的整體質量，才能保障千斤頂的安全。對于打起位置的地面要能夠承受設備的重量，對于軟質土方地面，鋪設鋼板和木方進行壓實處理。確保千斤頂起重作業的安全。

四、起重吊裝在用人力進行推拉和搬運時，主要找設備的受力點，比如殼體的精密機器設備。起重搬運過程中注意搬運車碾壓手腳，搬運工要有一些安全搬運距離，以免在發生意外情況時，能夠保障自身的安全。

起重吊裝失穩的因素及預防辦法。

1、起重機械失穩。

主要因素：過載、支腿不安穩、機械故障、桅桿偏疼過大等。

預防辦法：起重吊裝介紹禁止過載、嚴厲機械查看、打好支腿并用道木和鋼板墊實，保障支腿安穩。

2、吊裝體系的失穩。

主要因素：多機吊裝的不一樣步；不一樣起重才能的多機吊裝載荷分配不均；多動作、多崗位指揮和諧失誤，桅桿體系攬風繩、地錨失穩。

預防辦法：多機吊裝時盡量選用同機型、吊裝才能一樣或相近的吊車，并經過主副指揮來完成多機吊裝的同步；集群千斤頂或卷揚機經過計算機控制來完成多吊點的同步；擬定縝密指揮和操作程序并進行演練，達到指揮和諧相同；攬風繩和地錨嚴厲依照吊裝計劃和計算設置，設置完成后進行查看并做好記載。

3、吊裝設備或構件的失穩。

主要因素：因為規劃與吊裝時受力不相同、設備或構件的剛度偏小。

預防辦法：關于細長、大面積設備或構件選用多吊點吊裝；薄壁設備進行加強；對型鋼構件、網架構造的單薄部位或桿件進行加強。